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“以前在井下進行瓦斯巡檢，得背著儀器逐個檢查點跑，不光體力消耗大，記錄還容易出錯，碰到復雜的場景，安全風險還高。現在有了這套智能系統，大部分活兒都能交給設備干，我們只需盯著數據、處理異常情況就行，既省心又踏實！”山西某大型煤礦通風隊隊長李師傅的這番話，道出了煤礦一線工人的真實體驗。
隨著2025版《煤礦安全規程》正式出臺，煤礦甲烷、二氧化碳等有害氣體的檢查要求迎來重大調整。新規不僅減少了采掘面人工檢查的頻次，還規定9類地點在納入安全監控系統監控的范圍后，可不再進行人工檢查。這一調整，標志著煤礦瓦斯檢查正式邁入“精準防控、數據驅動、人機協同”的新階段。
為積極響應新規要求，中國煤科常州研究院自主研發了“礦井瓦斯少人化智能巡檢系統”。該系統采用“固定監測+移動巡檢”雙維架構，根據井下不同場景差異化部署巡檢裝備，有效破解了傳統巡檢模式中“瓦檢員數量多、工作強度大、數據記錄依賴人工”三大痛點。
針對9類固定監測點位，該系統通過部署多參數傳感器或單體傳感器集群，實時監測甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫濕度等多種參數。監測數據一方面依托本地電子屏可視化展示，替代傳統的人工檢查流程；另一方面可接入安全監控系統，自動分析瓦斯涌出動態規律，實現從“被動應對”到“主動預防”的轉變。
面對采掘面等需要人工檢查的復雜場景，系統則通過配備“便攜甲烷多參數檢測儀+智能終端+無線低功耗顯示屏”三級檢測鏈路進行應對。瓦檢員在巡檢點完成檢測后，可將檢測數據無線傳輸至現場顯示屏，并經由4G網絡回傳至瓦斯智能管理平臺。這一機制不僅實現了對人工巡檢流程的數字化監控，還實現了巡檢數據的信息化管理與比對分析，進一步提升了人工巡檢的效率與可靠性。
以山西某大型煤礦為例，在未引入該系統前，井下每班需要40名瓦檢員，應對近600個檢測點，單次人工巡檢耗時超過7小時，還存在漏檢風險。通過系統一期建設，井下瓦檢點數量減少100個；隨著二期建設推進，瓦檢點數和人員數量還將進一步優化精簡。
該系統的應用推動煤礦瓦斯巡檢實現三重關鍵轉變：檢查方式從“人工跑”升級為“設備測”，數據實時性與精準度顯著提升；記錄方式從“筆紙抄”轉變為“無紙化”，既提高數據準確度，又提升了工作效率；管理模式從“依賴人工”過渡到“少人可溯”，在降低安全風險的同時，有效控制了用人成本。
目前，該智能巡檢系統將在多個煤礦投用，不僅切實減輕一線人員的勞動負擔，還顯著提升瓦檢工作的智能化水平。未來，中國煤科常州研究院將持續優化解決方案，深耕煤礦智能安全技術領域，助力煤礦行業向智能化、少人化方向深度邁進，為煤礦安全生產保駕護航。
